摊铺机刮板传动链的主要功能是将在摊铺机料斗中的物料传送到熨平板前端的螺旋分料器的凹槽内，再由螺旋分料器将物料向两端输送，实现摊铺机对物料的摊铺。传送到螺旋分料器凹槽内的物料的高度需控制在一定范围内。下面跟大家解释一下摊铺机传感器常见故障都有什么？希望车友们按部就班完成故障分析及解决办法。
摊铺机传感器常见故障：
（1）料位高度指示不准确，在使用一段时间后凹槽内料位控制高度会变高；
（2）探杆容易变形；
（3）由于安装空间狭小，使得维护调整困难；
（4）在摊铺沥青混合料时，探杆有时会陷入热沥青混合料中，影响控制精度；
摊铺机传感器常见故障原因分析：
一些工地在进行基层摊铺时，由于物料粒度控制不严格，或低温天气施工时一些物料冻结成块，造成摊铺料中有较大块状物料。这些较大物料卡在刮板和机械式料位器探杆之间，造成探杆抬起过高，使偏心块顶在限位螺栓上。当外力超过碟型垫圈和螺母的压紧力，探杆相对于扁心块原位置产生相对移动，使偏心块摆角变大，这样进一步造成熨平板前凹槽内物料高度与原设定高度相比变高。此外，若探杆最高点顶在机架后墙板上，会造成变形，即使操作者能及时发现，但探杆大多已经变形，如果频繁校直，则会引起探杆断裂。
摊铺机传感器常见故障改进方法：
（1）对偏心块和探杆的连接部分，采用小模数渐开线花键连接代替螺母压紧碟型弹簧的连接形式，避免了相对移动，又可以实现小角度的调整。
（2）针对探杆易变形的问题，除了要求用户严格按规范施工外，决定从增加探杆的刚性和强度入手，使其能承受一定的外力变形，而外力消除后，又能恢复其原有尺寸。
我们决定采用65Mn弹簧钢代替原20号圆钢，先将65Mn弹簧钢筋退火后弯曲，再热处理定型。通过试验确定，在弹簧钢淬火定型过程中不用定型工装，淬火后变形量在允许范围之内。
在弯曲成型操作中，用气焊对弯曲点加热要透彻，否则会出现弯曲裂纹，而导致不能使用。另外，65Mn弹簧钢筋焊接时可采用422焊条预热后焊接。
（3）针对探杆陷入热沥青混合料的问题，安装时在偏心块侧增加了配重，配重的质量以探杆受力能轻松抬起为准。
以上是摊铺机传感器常见故障分析及改进办法，希望这里的解说能给您带来一些帮助。
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