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有关摊铺机的知识向您分享:摊铺机有几大种类?分别有什么作用和功能 ? 种类大致分为两种:碎石摊铺机,沥青混凝土摊铺机。碎石摊铺机:能够将碎石均匀地摊铺在路基上的施工机械。主要由料斗、支承滚轮、滑橇、V形刮板、 加宽侧板和运行轮等组成。沥青混凝土摊铺机:将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上,并进行初步振实和整平的机械。分履带式和轮胎式两种。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置(由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成)。摊铺机的知识?摊铺机是一种技术含量高、结构相对复杂的专门化....

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讲解多功能摊铺机AP...

 CATAP755摊铺机是一款应用最新技术全面改进的新一代多功能沥青摊铺机,它主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统,具有全面的监控功能,无故障工作时间大大延长。配备有达到欧Ⅲ排放标准的电控的功率达 149kw的发动机,并匹配卡特彼勒专利的高性能大重量熨平板,实现多功能摊铺机的强大功能,操作更加舒适方便,可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。在摊铺沥青层时,可有效其他摊铺机所固有的消除液压伸缩部分和机械拼装部分的离析现象,表面平整度极高。
     为了能使多功能沥青摊铺机AP755更好地发挥其优越的性能,就必须对其进行保养。精心保养不仅可以改善摊铺机的外观状况,而且亦能延长摊铺机使用寿命和提高摊铺机的工作可靠性。下面主要浅谈该型摊铺机在使用过程中的保养。
     在对摊铺机使用保养前,要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训,培训合格方可上岗。并且都要穿戴安全防护衣物,熟读并掌握操作使用说明书,熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定的,而且必须是正品,最好第一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。
一、多功能沥青摊铺机磨合期的保养
     磨合期是新机械在使用过程中最重要的一个环节,它直接影响到机械的使用寿命。若磨合期保养不当会加速各零部件的异常磨损,严重会造成各零部件损坏或报废。磨合期必须严格按照使用手册进行使用和保养,若新机械有异常情况要第一时间通知厂家,在厂家的专业技术专家指导下进行强制保养或维护,并要进行记录。
1.1AP755摊铺机首次使用前的保养
     由于长途运输,首先要检查新摊铺机在运输过程中有无碰撞、损坏。然后检查各部件的紧固性,主要是熨平板及其附件连接是否牢固、螺旋布料器安装是否正确和牢固、柴油发动机的皮带是否完好,松紧度是否符合要求等等。新摊铺机要清除其表面的保护蜡封,并检查摊铺机各零部件的外表有无渗漏。需要指出的是AP755 螺旋布料器采用液压提升,这一点为使用和保养带来很大的便利。
     其次是要检查电、气和润滑系统。电池是否完好、安装是否正确。检查电气各系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完好,连接是否正确。燃气加热系统是否处于正常的工作状态;燃气罐和软管是否紧固,有无漏气;有无灭火设备。并认真检查柴油发动机的机油油量和油品是否符合要求,最好更换机油;燃油、冷却液、液压油和齿轮油的量是否足够,品质是否符合要求。对摊铺机所有使用润滑脂润滑的地方加注润滑脂。
     最后检查控制系统和发动机。AP755采用CAN-BUS总线控制技术,故障可自动诊断。服务工程师把控制台的所有调节设置到中位或零位,将急停按钮拔起,打开点火钥匙,让随机电脑对整台机械进行检测,在无故障下,方可发动发动机。
发动机起动后要在中速下运转,检查各仪表是否正常、油压是否符合要求,检查各零部件是否渗漏和松动;在水温达到要求后才开始工作。
     另外一个我们使用摊铺机的经验是,加注液压油一定不能过量。由于液压油加注过多会造成液压油油温升高体积增大后,液压油从液压油箱的通气口流出造成漏油,如压力过大还会使高温高压的液压油喷出伤人。由于液压油箱的通气口是相通的,加注液压油过多、温度升高后会使液压油箱内压力过大,造成液压油箱破裂,从而高温高压的液压油溅出伤人或损坏油泵,油管。因此在维修保养的过程中,要确保燃油、冷却液、液压油和齿轮油的量是否足够,但要综合考虑,象液压油也不能过量。

1.2AP755摊铺机作业过程的保养
     摊铺机作业过程中主要是监控各动态数据和连续作业中的润滑情况。比如发动机的转速符合厂家规定的要求(2300r/min),摊铺机不要满负荷工作,最好控制在80%的负荷(磨合期结束后才满负荷工作)。不时查看控制台的各种仪表和电脑显示的数据和提示是否有异常现象。
     AP755采用中央自润滑,不需要手动润滑,非常方便。维修工程师只需要定期检查中央润滑脂泵内是否有足够的润滑脂,应始终保持足够的润滑脂。如没有选用中央润滑脂泵的机型,定期(3~4小时/次)给各润滑脂点加注润滑脂。
还有一点需要主意的是超声波料位传感器,AP755超声波传感器采用比例控制,使用方便,但要主意传感器的超声波发射线需要与料面垂直。

1.3AP755摊铺机作业完成(或中断作业)后的保养
     摊铺机完成一天(或一段时间)的运转作业一定要记得进行保养。摊铺机要停放在有承载能力且平整的地面,用木块支住履带,将熨平板用木板垫起来。起动中央润滑脂泵对整机的润滑点进行强制(如没有中央润滑脂泵机型要对第一个润滑点)加注润滑脂直到旧的润滑被压出为止,然后给中央润滑脂泵加注满润滑脂。关闭所有控制元件和功能键,发动机在空负荷运转5分钟后才关闭发动机。待摊铺机过热的部件冷却后,清洗摊铺机,去除所有粘附在摊铺机和熨平板上的摊铺材料。最后检查摊铺机各零部件是否渗漏。
     AP755摊铺机有个非常好的特点,是刮板输送器底板非常耐磨,是我们使用过的机器中最耐磨的一个,并配备柴油自动喷洒清洗功能,保养非常便利。
1.4AP755摊铺机磨合期(工作1000小时)结束的保养
     一般来说摊铺机工作的前1000小时为磨合期,过了磨合期就要更换整台摊铺机的各种油料、冷却液以及整台摊铺机的各种滤清器滤芯。要检查调整发动机的皮带,各种传动链条和驱动链条等须要调整的各零部件。检查各零部件有无渗漏,连接是否松动、是否完好。
二、多功能沥青摊铺机AP755日常工作保养
     除了对摊铺机进行以上必要的检查和保养外,进行日常保养是提高摊铺机使用寿命和使用效率的重要条件。日常工作保养要参照使用说明书所规定的要求来进行,有特殊需要的应进行维修更换。主要有以下要点。
     第一是检查油路和润滑系统,看机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够,品质是否符合要求,各零部件有无渗漏,如有需要应及时补充或更换。
     检查中央润滑脂泵是否工作,润滑脂是否充足以及其管道是否畅通。(无中央润滑脂泵机型必须每一个工作日要给整机润滑脂点加注润滑脂3次10小时内,分作业前、中、后来加注;如工作时间超出10小时要4~5次,在作业中加多1~2次。)
     第二是检查摊铺机的连接紧固情况。包括连接是否牢固、完好,特别要保证左右履带梁、熨平板、分料装置,以及刮板输送装置的紧固。查看传动皮带和链条的张紧度以及其磨损情况。
     第三要经常清洁摊铺机,检查电、气和加热系统。要及时清除摊铺机表面的沥青、粘砂等,清除发动机、液压元件和其他部件表面上的旧油、尘土碎屑、污垢等;检查并清洗空气滤清器;检查各种易损件和易老化件,需要时及时给予调整或更换;各电气系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完好,是否松动;每次作业前都让各工作装置空载运转,检查各工作装置是否正常运转;同时检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关是否正常。
     我们曾经碰到过这样的情况:有一次在作业过程中,由于机手没有及时添加柴油,使发动机因没柴油而自动熄火。当重新加注柴油后发动机依然无法起动,经检查发现柴油机的高压油泵因缺油和油箱底油不干净造成烧坏发卡,使高压油泵无法工作,造成发动机无法起动。后来针对这种情况严格要求机手要即时添加油料、缩短发动机的保障周期,并加装一级柴油滤清器。
三、多功能沥青摊铺机AP755的定期保养
     摊铺机的定期保养的期限一定要严格按照维修保养手册所规定的时间进行保养,有需要可以提前进行保养,但是决不允许延长保养期限,保养期限是根据摊铺机在设计在满足各零部件正常运转的要求下来划定的期限。按时保养有利于摊铺机的正常运转,减少摊铺机故障的发生,降低摊铺机的使用成本,延长摊铺机的使用寿命。
(1)检查电池液液位,如需要可补充些蒸馏水,电瓶应保持清洗和干燥。
(2)检查机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够;检测液压油品质是否符合要求,否则会磨损液压系统的无原件;如有需要应及时补充或更换。
(3)清洗或更换各种滤清器滤芯。
其它保养工作与日常工作保养一样,定期保养主要针对损耗件的强制保养与更换。
四、多功能沥青摊铺机AP755的停机封存保养
     摊铺机停放期限一个月以上的应参照使用说明书中所规定要求做好相应的保养措施,确保摊铺机的正常完好无损。有利于摊铺机再次使用时能正常运转,减少摊铺机在停放期的损耗。首先要对铺机进行彻底的清洗,并作防锈处理。摊铺机主机上只能有熨平板和分料装置的基本件,加长件要拆除并以及其它附件放至在干燥通风的室内,用木块支住履带,将熨平板用木板垫起来。
     然后给所有的润滑点施加足够的润滑脂,以及所有无法回缩的油缸上涂上润滑脂;更换柴油发动机的机油,并用塑料薄膜和胶带密封发动机的进、排气口和曲轴箱通气口。
     卸下电池,充电后将其存放在干燥通风的室内,并每个月充电一次。每个月起动柴油发动机运转半小时,使用中央润滑脂泵对整机的润滑点进行强制(如没有中央润滑脂泵机型要对第一个润滑点)加注润滑脂直到旧的润滑被压出为止,然后给中央润滑脂泵加注满润滑脂。对停放期限在6~12个月的,将柴油发动机机油排放干净后,根据柴油发动机的使用手册中规定,给柴油发动机加注特殊的封存机油。

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谈公路工程中摊铺机摊...

 随着国内公路建设的不断加快,对于公路的标准也在不断提高,特别是高等级公路基层、底基层的施工质量要求日渐严格,常规的施工已经很难达到进度和表面平整度要求,采用机械化摊铺施工已势在必行。在此结合我在国道324线广西宾阳黎塘段的实际施工经验,谈谈如何合理运用当前沥青混凝土摊铺机进行基层、底基层摊铺施工。
    一、摊铺施工的准备工作
    1.1按稳定层(底基层、基层)施工的技术要求,安装调整摊铺机的工作装置包括:a.按路面稳定层各层宽度要求组装摊铺机的熨平板,熨平板安装要确保平直。如果一台摊铺机摊铺宽度不够,可采用两台或三台并机摊铺,以消除稳定层纵缝。b.按路面稳定层各层的横坡要求,调整熨平板的拱度。调整时考虑熨平板在摊铺过程中的变形量及两端部粒料粗细,根据经验可将两端调整稍高些。试验段摊铺时,对摊铺完成的路面进行横坡测量,如有偏差,重新进行熨平板的拱度调整。 c.根据摊铺厚度的要求,高速螺旋输送器及前侧挡板的位置,螺旋输送器的离地高度将直接影响摊铺机的工作负荷及摊铺速度。离地距离高,摊铺机的阻力大;离地距离太低,摊铺不能连续进行。对螺旋输送器离地距离调整,要视摊铺层厚度而定,一般情况下,螺旋输送器离地距离为摊铺厚度加5cm为宜。
    1.2施工方法的选择及摊铺现场的准备工作a.为了保证稳定层的纵坡和横坡,根据标高设计的要求,采用双边挂基准线法进行施工。相邻支撑桩的距离一般为 10m,钢丝选用53mm的钢丝线做为基准线。如路幅较宽,采用并机摊铺时,为了加强接缝处横坡控制,采用前机一端用基准线控制,一端用临时加设滑道控制;后机一端用基准线控制,一端用滑靴控制,较好地控制了稳定层的纵坡和横坡。对架设的钢丝线每100~150m采用紧线器拉紧,一般拉力为 80~100kg。对完成架设的钢丝线,要经过测量复核。b.为了保证稳定层与路肩、中央分隔带结合部位的压实质量,中央分隔带填土及路肩填土应在摊铺稳定层前分层施工。施工前按每层标高挂线,采用人工堆填找平并初压,然后按设计要求稳定层宽度用人工进行切槽。c.为保证各层结合面有良好的结合强度,在稳定层摊铺之前,要彻底清洁结合面并使用洒水车在结合面喷洒适量的水。d.为保证摊铺机行驶稳定,要求在摊铺前设行驶标线。
    2摊铺机试铺及主要参数的确定
    2.1整机空运转,检查各工作机构是否工作正常。
    2.2进行稳定层试验段摊铺,完成摊铺参数的确定。摊铺速度的确定:沥青混凝土摊铺机铺筑稳定层的速度应与稳定土拌和站的生产能力、运输车辆的运输能力的匹配、摊铺的宽度和厚度决定。ABG沥青混凝土摊铺机进行稳定层摊铺时,最佳工作速度一般为2m/min。b.摊铺机的振捣参数的确定:摊铺机的振捣参数是通过摊铺机振捣液压系统的压力表显示来调整的。为了保证稳定层摊铺的平整度,摊铺机振捣液压系统压力应调大点,但摊铺机的附件不能产生剧烈振动。对ABG摊铺机摊铺稳定层,根据经验,夯锤压力为6MPa,振捣梁压力为8MPa较适宜。c.初摊铺松方系数的确定:摊铺的松方系数(压实系数),视不同的稳定材料级配而不同。同样的摊铺条件下,骨料的含量越大,选择系数越小;反之,选择系数越大。试验段摊铺时,一般初摊铺系数选择111~112左右,或根据经验选定。d.选择初摊铺仰角A:确定摊铺仰角前,需对熨平板的初始安装进行实测。即摊铺机及熨平板放在水平地面上,两边仰角刻度指示于0或5处(一般摊铺机初始仰角的出厂调整值为5)。e.此时测量并调整摊铺机的熨平板为水平位置。运输车辆的确定:一般来讲,摊铺机的摊铺能力往往高于拌和站的生产能力,因此确定运输车辆数量时,参照拌和站的生产能力及运输距离而定。
    3试验段的摊铺
    摊铺稳定层试验段时,就摊铺工序而言,主要是为了总结确定出准确的技术参数,以便指导正式施工:如初摊铺的垫板厚度、摊铺初始仰角、摊铺的松方系数、熨平板的拱度值、螺旋输送器及刮料板料位参数、摊铺机的最佳行驶速度。一般情况下,试验段摊铺100~150m为宜。
    3.1确定初摊铺的垫板厚度:垫板厚度等于松铺厚度。垫板用15m长硬木料制做,每台摊铺机初摊前垫4块垫板。
    3.2摊铺初始仰角值的确定:摊铺行驶5m后,测量摊铺的厚度,用此时仰角值与所测厚度值进行比较,即可确定仰角值与摊铺厚度之间的计算参数。
    3.3摊铺松方系数的确定:对摊铺完成的稳定层进行碾压至规定的压实度,测量实际摊铺厚度,用实际摊铺厚度与未经碾压的摊铺厚度进行比较,即得出摊铺松方系数。
    3.4熨平板拱度参数的确定:用水准仪测量摊铺完成的路面拱度,如果不符合规定要求,就进行熨平板拱度调整。
    3.5摊铺机最佳行驶速度的确定:一般情况下,摊铺机的行驶速度以2m/min为宜,同时要结合试验段摊铺的实际情况进行调整。
    3.6螺旋输送器及刮料板料位器的调整:在摊铺过程中,调整螺旋输送器及刮料板的料位传感器,以保证熨平板前的拌和料连续均匀。
    4摊铺过程中的工艺要求
    4.1为了保证摊铺稳定层的平整度,人工用拌和料对接头处找平。
    4.2自卸车应在摊铺机前20~40cm处对正摊铺机停车,以避免撞击摊铺机,同时卸料要连续稳定。如果卸料发生撒料时,要及时清洁摊铺机履带处的拌和料,以免影响平整度。
    4.3摊铺机各执行机构的开关应放在自动状态。
    4.4摊铺机要按行驶标线行驶,特别在弯道处,要保证连续稳定地转向。
    4.5摊铺过程中,要经常检查熨平板前的拌和料堆积状况。如果堆积拌和料较少时,采用手动操作螺旋输送器及刮料板开关,以便及时输送拌和料。必要时使摊铺机停机,待熨平板前拌和料饱满后再进行摊铺作业。
    4.6摊铺过程中,要经常检查基准线是否被碰掉,同时要保证传感器的搭脚在基准线上移动。
    4.7要组织好施工过程各环节,尽量避免停机,确保摊铺机以最佳的行驶速度进行摊铺。
    4.8摊铺横向接缝:已经摊铺完成并碾压完成的稳定层用3m直尺对表面进行平整度检测,切除不合格部分,以便进行接缝摊铺工作,所切的缝横向要平直、竖向垂直。
    4.9摊铺纵向接缝:a.采用双机并铺消除纵缝(前后相距15~20m);b.接缝一侧采用滑靴找平,滑靴在未经压实的摊铺表面滑动,另一侧采用挂基准线找平;c.对单机摊铺时,视天气状况确定摊铺机掉头摊铺第二幅的时间,一般情况下,摊铺完成第一幅2h后,摊铺机掉头进行第二幅摊铺;d.对摊铺完成的第一幅进行碾压时,在第一幅与第二幅结合部位要留出宽度为40~50cm的摊铺层,以便进行纵向接缝摊铺工作。
    4.10摊铺时,有时因集料离析,摊铺表面骨料堆积,这时应使用人工将堆积骨料挖除,换填合格集料补平。
    4.11并机摊铺时,应选用相同机型摊铺机,各技术参数调整相同,这样对摊铺的稳定层平整度控制较好。
    5结束语
    目前,公路对平整度的要求越来越高,路面稳定层的平整度将直接影响面层的平整度,因此在路面施工时,必须从底基层、基层的平整度进行控制,采用摊铺机摊铺已是必不可少的,只有采用先进的配套机械设备、合理的施工方法、严格的质量控制、有效的管理措施,才能有效地保证工程质量和施工进度。

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